Mũi taro xoắn là một loại mũi taro phổ biến và quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất hiện nay. Được sản xuất bởi Yamawa, mũi taro xoắn không chỉ nổi bật về chất lượng mà còn được sử dụng rộng rãi cho nhiều ứng dụng khác nhau. Dưới đây là một số thông tin cơ bản để giúp bạn hiểu rõ về mũi taro xoắn và cách lựa chọn chúng một cách hiệu quả.
Mũi Taro Xoắn là Gì?
Mũi taro xoắn có rãnh xoắn cuốn quanh đường tâm của mũi taro theo dạng hình lò xo. Đây là một đặc điểm quan trọng giúp mũi taro xoắn hoạt động hiệu quả khi taro lỗ bít. Khi sử dụng, mũi taro xoắn sẽ kéo phoi ra khỏi lỗ về phía cán và ngược với chiều cắt ren.
Đặc Điểm của Mũi Taro Xoắn:
- Mũi taro xoắn thích hợp nhất cho gia công lỗ bít.
- Bắt đầu cắt ren dễ dàng trên đa số các vật liệu phôi và có hiệu suất cao.
- Không có lưỡi cắt khỏe như mũi taro thẳng hay mũi taro tay, nên không nên sử dụng cho vật liệu trên 45HRC.
- Đôi khi có thể gặp vấn đề về hiệu suất khi taro vật liệu quá mềm hoặc vật liệu có phoi vụn.
Vật Liệu Phù Hợp với Mũi Taro Xoắn:
- Thép Gia Nhiệt (25~45HRC): Sử dụng mũi taro được thiết kế cho thép đã nhiệt luyện để tránh các vấn đề như tuổi thọ thấp hay gãy mũi taro.
- Thép Carbon Cao (S45C, S50C, S55C): Chọn mũi taro phù hợp với tính chất của thép đã qua nhiệt luyện.
- Thép Hợp Kim (SCM415, SCM420, SCM435): Sử dụng mũi taro chống mòn và có độ bền cao.
- Inox (SUS303, SUS304): Cẩn thận với trầy xước ren trong và vật liệu phôi dính vào lưỡi cắt.
Bước Chọn Mũi Taro Xoắn Phù Hợp:
- Xác Định Vật Liệu Phôi và Đặc Điểm: Đặc tính và độ cứng của vật liệu phôi là quan trọng.
- Xác Định Hình Dạng Lỗ Khoan: Lỗ bít, lỗ thông, và kiểu feed của máy gia công sẽ ảnh hưởng đến lựa chọn mũi taro.
- Xác Định Kiểu Feed-Lượng ăn Dao: Feed đồng bộ hoàn toàn hoặc không đồng bộ có thể yêu cầu mũi taro khác nhau.
- Xác Định Chức Năng và Hiệu Suất Bầu Kẹp: Bầu kẹp cố định hoàn toàn hoặc bầu kẹp nhún cần được xem xét dựa trên máy gia công và điều kiện cụ thể.
- Xác Định Tốc Độ Gia Công: Tùy thuộc vào mục đích và loại mũi taro, tốc độ gia công có thể cần điều chỉnh.
- Xác Định Các Điều Kiện Gia Công Khác: Loại chất bôi trơn, số lượng lỗ taro, giới hạn ren trong cũng quan trọng.
Xử Lý Sự Cố và Đề Xuất Phương Án:
- Mẻ Răng: Giảm tốc độ cắt và chọn mũi taro có độ xoắn cao.
- Gãy Mũi Taro: Kiểm tra kích thước lỗ khoan, đảm bảo phôi được gá chặt, và tránh kẹt phoi.
- Dung Sai Ren Bị Mở Rộng: Điều chỉnh cân bằng feed và sử dụng bầu kẹp cố định.
- Co Ngót Vật Liệu: Chọn mũi taro quá size và xem xét tính chất co ngót của vật liệu.
Tóm lại, việc hiểu biết về mũi taro xoắn và cách chọn phù hợp là quan trọng để đảm bảo hiệu suất và chất lượng trong quá trình gia công. Hãy lựa chọn mũi taro xoắn sao cho chúng phù hợp với điều kiện cụ thể của bạn để đạt được kết quả tốt nhất.