Các thông số của chế độ cắt ? Nêu các yếu tố ảnh hưởng đến chế độ cắt?

Các Thông Số của Chế Độ Cắt:

1. Chiều Sâu Cắt (t) - (mm):

   • Khoảng cách giữa bề mặt đã gia công và bề mặt đang gia công. Đo theo chiều vuông góc với bề mặt đã gia công.

2. Lượng Chạy Dao (s) - (mm):

   • Khoảng cách dịch chuyển của dao trên vòng quay của phôi. Hoặc là khoảng dịch chuyển của phôi sau một vòng quay của dao.

3. Chiều Rộng của Phôi (b) - (mm):

   • Khoảng cách giữa các bề mặt đã gia công đo theo mặt cắt.

4. Chiều Dày Phôi (a) - (mm):

   • Khoảng cách giữa hai vị trí liên tiếp của mặt cắt sau một vòng quay của phôi hay sau một lần chạy dao. Đo theo phương vuông góc với chiều rộng phôi.

5. Diện Tích Phôi (f) - (mm²):

   • Tính bằng cách nhân chiều sâu cắt (t) và lượng chạy dao (s), hoặc chiều rộng phôi (b) với chiều dày (a): f = ts = ba.

6. Tốc Độ Cắt (V) - (m/ph):

   • Là đoạn đường dịch chuyển của lưỡi cắt đối với mặt đang gia công trong một đơn vị thời gian.

7. Công Suất Cần Thiết (N):

   • Là công suất cần thiết để thực hiện quá trình cắt, đo lường theo đơn vị Watt.

Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Chế Độ Cắt:

1. Vật Liệu Gia Công:

   • Độ cứng, độ nhựa, và khả năng chịu nhiệt của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chọn lựa thông số cắt.

2. Loại Dụng Cụ Cắt:

   • Mảnh dao, dụng cụ cắt khác nhau yêu cầu các thông số cắt phù hợp với đặc tính của chúng.

3. Tình Trạng Máy Gia Công:

   • Máy móc cần được kiểm tra và bảo dưỡng để đảm bảo hiệu suất tốt nhất trong quá trình cắt.

4. Tính Đồng Nhất Của Phôi:

   • Đảm bảo rằng phôi được chế biến một cách đồng đều để tránh dao cắt gặp khó khăn và tăng hiệu suất.

5. Tính Linh Hoạt Của Thiết Bị:

   • Các máy gia công có thể có sự linh hoạt khác nhau, ảnh hưởng đến việc lựa chọn thông số cắt.

6. Tính An Toàn và Tiết Kiệm Năng Lượng:

   • Lựa chọn thông số cắt sao cho an toàn và hiệu quả năng lượng.

Việc hiểu rõ và điều chỉnh các thông số cắt là quan trọng để đạt được kết quả gia công tốt nhất và đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ cắt.