Mảnh Dao Tiện

CNMG090304
Liên hệ
CNMG090308
Liên hệ
CNMG120404
Liên hệ
CNMG120408
Liên hệ
CNMG120412
Liên hệ
CNMG160608
Liên hệ
CNMG160612
Liên hệ
CNMG190612
Liên hệ
CNMG190616
Liên hệ
DNMG150404
Liên hệ
DNMG150408
Liên hệ
DNMG150412
Liên hệ
DNMG150608
Liên hệ
DNMG150604
Liên hệ
SNMG120404
Liên hệ
SNMG120408
Liên hệ
SNMG120412
Liên hệ
DNMG150612
Liên hệ
TNMG160404
Liên hệ
TNMG160408
Liên hệ
TNMG160412
Liên hệ
VNMG160402
Liên hệ
VNMG160404
Liên hệ
VNMG160408
Liên hệ

Giới thiệu chung về mảnh dao tiện (chip tiện, insert)

Mảnh dao tiện, còn được gọi là chip tiện hoặc insert, là một bộ phận quan trọng trong hệ thống dụng cụ cắt gọt trong ngành gia công cơ khí. Chúng được thiết kế để gắn vào các dao tiện, cung cấp lưỡi cắt để gia công vật liệu. Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về mảnh dao tiện:

  1. Chức năng:

    • Mảnh dao tiện thực hiện nhiệm vụ cắt, tạo hình và hoàn thiện bề mặt của phôi liệu trong các quá trình gia công tiện.
    • Được sử dụng trong nhiều loại gia công khác nhau như tiện ngoài (OD turning), tiện trong (ID turning), tiện rãnh, và tiện ren.
  2. Hình dạng và kích thước:

    • Mảnh dao tiện có nhiều hình dạng khác nhau như hình vuông, tam giác, hình thoi, hình tròn, và hình lục giác, mỗi hình dạng phù hợp với các loại gia công cụ thể.
    • Kích thước và độ dày của mảnh dao tiện cũng đa dạng, tùy thuộc vào yêu cầu của công việc gia công và loại máy tiện sử dụng.
  3. Vật liệu chế tạo:

    • Mảnh dao tiện thường được làm từ các vật liệu cứng như carbide (cacbua vonfram), cermet (hợp kim gốm), ceramic, PCD (Polycrystalline Diamond), và CBN (Cubic Boron Nitride).
    • Những vật liệu này có đặc điểm chịu mài mòn cao, độ cứng lớn, và khả năng chịu nhiệt tốt, giúp kéo dài tuổi thọ và hiệu suất của mảnh dao.
  4. Lớp phủ:

    • Để cải thiện khả năng chịu mài mòn và nhiệt độ, mảnh dao tiện thường được phủ các lớp như TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminum Nitride), hoặc các loại phủ PVD (Physical Vapor Deposition) và CVD (Chemical Vapor Deposition).
    • Các lớp phủ này không chỉ bảo vệ mảnh dao mà còn giúp cải thiện khả năng cắt và chất lượng bề mặt gia công.
  5. Ưu điểm:

    • Dễ dàng thay thế: Mảnh dao tiện có thể dễ dàng thay thế mà không cần phải mài lại, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.
    • Độ chính xác cao: Được sản xuất với độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng gia công ổn định.
    • Tính linh hoạt: Có nhiều loại mảnh dao tiện khác nhau phù hợp với nhiều loại vật liệu và điều kiện gia công.
  6. Ứng dụng:

    • Mảnh dao tiện được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ gia công kim loại như thép, gang, hợp kim nhôm đến các vật liệu phi kim loại như nhựa, gỗ.
    • Được ứng dụng trong sản xuất hàng loạt và gia công các chi tiết có yêu cầu kỹ thuật cao.
  7. Thương hiệu:

    • Các nhà sản xuất nổi tiếng như Kyocera, Sandvik, Mitsubishi, Kennametal, Seco, và Sumitomo cung cấp nhiều loại mảnh dao tiện với công nghệ tiên tiến và chất lượng cao, đáp ứng đa dạng nhu cầu của thị trường.

Mảnh dao tiện đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và chất lượng gia công, đồng thời giảm chi phí sản xuất và thời gian chu kỳ. Chúng là một phần không thể thiếu trong các xưởng cơ khí hiện đại.

Đăng nhập
Đăng ký
Hotline: 0986470139
x