Cách chọn lựa dụng cụ cắt cho gia công khuôn nhôm

Gia công khuôn nhôm đòi hỏi sự chính xác và độ bền cao từ dụng cụ cắt. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng cần xem xét khi chọn lựa dụng cụ cắt cho gia công khuôn nhôm:

1. Chất liệu của Dao Cắt:

   • Carbide: Dao cắt từ carbide thường được ưa chuộng do độ cứng và độ bền cao. Nó có khả năng chịu mài mòn tốt và giữ sắc bén ổn định trong quá trình gia công.

2. Góc Cắt và Kích Thước Dao Cắt:

   • Góc cắt: Chọn góc cắt phù hợp với vật liệu nhôm để đảm bảo hiệu suất cắt tối ưu. Thông thường, góc cắt nhỏ hơn sẽ tạo ra bề mặt gia công tốt hơn.
   • Kích thước dao cắt: Dựa vào kích thước của khuôn và yêu cầu gia công để chọn đúng kích thước dao cắt.

3. Lớp Phủ Bề Mặt:

   • TiAlN (Titanium Aluminum Nitride): Phủ TiAlN giúp tăng tuổi thọ của dao cắt và giảm ma sát, đặc biệt là khi gia công nhôm.
   • TiN (Titanium Nitride): Lớp phủ này cũng giúp giảm ma sát và tăng độ cứng của dao cắt.

4. Điều Kiện Gia Công:

   • Tốc độ cắt: Cân nhắc tốc độ cắt phù hợp để tránh tình trạng mài mòn quá mức hoặc làm giảm hiệu suất cắt.
   • Tốc độ tiến: Đảm bảo tốc độ tiến dao và sâu cắt phù hợp với vật liệu nhôm để tránh gãy và mài mòn không đều.

5. Cấu Trúc Dao Cắt:

   • Thập Phân hoặc Tứ Giác: Đối với gia công khuôn nhôm, thường sử dụng dao có cấu trúc thập phân hoặc tứ giác để tạo ra bề mặt mịn và chính xác.

6. Chất Lượng Bề Mặt Mong Muốn:

   • Độ Nhám: Chọn dao cắt với độ nhám phù hợp để đáp ứng yêu cầu về chất lượng bề mặt của khuôn nhôm.

7. Chọn Lựa Đã Được Kiểm Tra và Chứng Nhận:

   • Thương Hiệu Uy Tín: Chọn dụng cụ cắt từ các thương hiệu uy tín, có thể kiểm tra và chứng nhận chất lượng để đảm bảo sự đồng đều và tin cậy.

Nhớ rằng, sự chính xác và hiệu suất của dụng cụ cắt đặc biệt quan trọng khi gia công khuôn nhôm. Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án, bạn cần điều chỉnh các thông số gia công và lựa chọn dụng cụ cắt một cách hợp lý để đạt được kết quả tốt nhất.