Làm thế nào để giảm rung khi sử dụng dụng cụ cắt CNC?

Để giảm rung khi sử dụng dụng cụ cắt CNC, có một số biện pháp và kỹ thuật bạn có thể áp dụng:

1. Chọn Dụng Cụ Cắt Đúng:

   • Lựa chọn dụng cụ cắt có thiết kế và chất liệu phù hợp với loại vật liệu bạn đang gia công. Đối với CNC, lưỡi cắt cần phải cân bằng và có độ chính xác cao.

2. Tăng Cứng Cảm Biến:

   • Tăng cứng cảm biến rung hoặc bộ theo dõi rung để đảm bảo chúng có thể phát hiện và điều chỉnh tự động khi có rung.

3. Kiểm Tra Cài Đặt Máy CNC:

   • Đảm bảo rằng máy CNC đang chạy với các thông số đúng, bao gồm tốc độ cắt, tốc độ quay trục chính và feed rate.

4. Chọn Phương Pháp Gia Công Phù Hợp:

   • Sử dụng kỹ thuật gia công phù hợp với loại vật liệu và độ chính xác yêu cầu. Chọn chiến lược gia công có thể giảm rung và tăng hiệu suất.

5. Kiểm Tra Độ Chính Xác Đầu Tiện:

   • Đảm bảo rằng đầu tiện (tool holder) và lưỡi cắt được lắp đúng cách và chặt chẽ. Bạn cũng cần kiểm tra xem chúng có bị hỏng hoặc mòn không.

6. Sử Dụng Dụng Cụ Cắt Có Hệ Thống Bảo Dưỡng:

   • Bảo dưỡng định kỳ dụng cụ cắt để đảm bảo chúng luôn trong tình trạng hoạt động tốt nhất. Lưỡi cắt mòn hoặc lỏng lẻo có thể gây ra rung.

7. Kiểm Soát Nhiệt Độ:

   • Giữ nhiệt độ máy CNC ổn định và kiểm soát nhiệt độ trong quá trình gia công. Nhiệt độ cao có thể tăng cường rung và gây hại cho lưỡi cắt.

8. Tối Ưu Hóa Cổng Dao Cắt:

   • Đối với gia công chấn tạo, tối ưu hóa cổng dao cắt để giảm rung và tăng độ ổn định của quá trình.

9. Sử Dụng Dụng Cụ Chống Rung:

   • Sử dụng dụng cụ chống rung, như bộ giảm rung hoặc hệ thống anti-vibration, để giảm tác động của rung đối với máy và dụng cụ cắt.

10. Kiểm Tra Tình Trạng Bàn Làm Việc:

    • Đảm bảo bàn làm việc đang hoạt động trong trạng thái ổn định và không bị lệch hoặc lỏng lẻo.

Nhớ rằng, việc giảm rung đòi hỏi sự tổng hợp giữa nhiều yếu tố, và bạn có thể cần điều chỉnh các thiết đặt và kỹ thuật gia công dựa trên từng ứng dụng cụ thể.