CÔNG TY CỔ PHẦN VẬT TƯ CƠ KHÍ 247 VIỆT NAM

Những Thách Thức Trong Gia Công Nhôm và Giải Pháp Xử Lý

Nhôm là một trong những vật liệu rất phổ biến hầu như có mặt trong tất cả các xưởng gia công cơ khí. Đây là vật liệu kim loại dễ gia công nhất, vì vậy ta có thể gia công nhanh chóng và hiệu quả.

Vậy có những Thách Thức nào khi chúng ta gia công nhôm? Trước tiên chúng ta sẽ cùng tìm hiểu có những loại vật liệu nhôm nào đang phổ biến trên thị trường hiện nay

3 Loại Vật Liệu Nhôm Phổ Biến

Nhôm hợp kim A5052

Hợp kim nhôm biến dạng không hóa bền, dễ hàn, được làm cứng bằng quá trình làm lạnh. Nhôm hợp kim A5052 có hợp kim chủ yếu là nhôm với Magie nên có tính hàn tốt, dễ định hình, dễ làm lạnh và có khả năng chống ăn mòn rất tốt, đặc biệt là trong môi trường nước muối. Trong gia công cơ khí chính xác, Nhôm được sử dụng trong việc chế tạo các cấu trúc bộ phận của các phương tiện vận tải: thân vỏ ô tô, bộ phận ô tô, tàu thuyền nhỏ, vỏ và ống máy bay,..

Nhôm hợp kim A6061

Nhôm hợp kim A6061 có thành phần chính là Al, Mg, và hợp kim Si. Đây là loại hợp kim nhôm hóa bền và linh hoạt nhất trong các loại hợp kim nhôm. Ưu điểm là vô cùng bền, chống ăn mòn rất tốt, dễ hàn và dễ định hình trong điều kiện độ cứng T4 → T6 hoặc bằng cách ủ. Nhôm hợp kim A6061 trở thành một vật liệu cực kỳ đa dụng, được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các kết cấu của lĩnh vực hàng không, bán dẫn đồ cố định và gá lắp, chế tạo các chi tiết bo mạch trong các thiết bị điện tử, làm khuôn gia công chế tạo, khuôn gia công thực phẩm…

Nhôm hợp kim A7075

Nhôm hợp kim A7075 là dòng sản phẩm hợp kim nhôm biến dạng hóa bền với kim loại kẽm và đồng là hợp kim chính. Đây là vật liệu có độ bền cao nhất trong tất cả các loại hợp kim nhôm. Vì có đặc tính khá dai khi gia công yêu cầu tốc độ gia công trung bình, trong quá trình gia công cần một phản lực lớn. Khả năng hàn và chống ăn mòn của nhôm hợp kim A7075 thấp hơn 2 loại trên nhưng bù lại tốt hơn, tiết kiệm chi phí hơn nhờ tính bền. Nhôm A7075 được ứng dụng trong lĩnh vực cơ khí chế tạo, hàng không vũ trụ, hàng hải dầu khí và công nghệ ô tô. Cụ thể, được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ cấu chịu lực cao, như bộ gá cho máy bay, động cơ, chi tiết tên lửa, thân van, bánh răng, và các chi tiết trong thiết bị quân sự,…Dùng chế tạo các loại khuôn như: khuôn giày, khuôn thổi nhựa, khuôn làm gold, bột nhựa nổi, con chuột, còi hú,…

Những Thách Thức Khi Gia Công Nhôm

Với những đặc tính của vật liệu nhôm chúng ta đã tìm hiểu ở trên, bạn đọc có thể thấy những thách thức nổi cộm khi gia công nhôm:

- Do vật liệu này dễ gia công nên trên thị trường rất nhiều đơn vị nhận gia công nhôm => Cạnh tranh gay gắt hơn so với gia công các vật liệu khác, điều này cũng dẫn đến vấn đề cạnh tranh về giá thành phẩm.

- Nhôm có cơ tính mềm nên có thể biến dạng và bám dính vào dao cụ nếu có phát sinh quá nhiều nhiệt khi gia công. Ngoài việc giữ ma sát sinh nhiệt ở mức tối thiểu, chatter trên bề mặt cũng là một khó khăn khi gia công.

- Khi gia công nhôm chúng ta cũng cần lưu ý về việc thoát phoi do vật liệu này mềm dẫn đến phoi thoát dẻo hơn, khó đứt nên hay dẫn đến tính trạng cuốn vào dao tiện dẫn đến hư hỏng dao tiện.

Giải Pháp Dao Tiện PCD của Kyocera

Đối với lĩnh vực gia công cơ khí chính xác nói chung và tiện CNC nói riêng. Các sản phẩm dao tiện gắn mảnh cho vật liệu Nhôm được cấu thành tự 2 vật liệu chính là carbide và PCD (kim cương nhân tạo).

Mảnh dao tiện Carbide hiện nay các hãng dao cụ đều phát triển nhiều lớp phủ mới và các loại chipbreaker mới phù hợp để gia công cho vật liệu Nhôm (non-ferrous). Dao tiện carbide là lựa chọn tốt với chi phí thấp nhưng bù lại tuổi thọ dao cụ mang mức tương đối (vài trăm chi tiết/ mảnh dao tùy loại)

Để gia công đặc thù vật liệu Nhôm, chúng ta nên lựa chọn dao tiện PCD để đạt tuổi thọ lâu nhất, trung binh lên đến cả ngàn chi tiết/sản phẩm. Nhưng vì là kim cương nhân tạo nên sẽ khó phát triển chipbreaker trên dao PCD, dao PCD không có chipbreaker khi gia công sẽ phát sinh ra phoi cuộn (hay còn gọi là birdnest) gây ảnh hưởng đến quá trình gia công khiến dễ gãy cán dao tiện, chi tiết không đạt yêu cầu.

Kyocera hiểu được nhu cầu về thị trường gia công Nhôm, hãng đã nghiên cứu và phát triển dòng dao tiện gắn mảnh PCD đặc biệt với các tính năng vượt trội:

- Chipbreaker trên mỗi dao tiện giúp bẻ phoi hoàn hảo

- Vận tốc gia công rất cao Vc: 800 – 2500m/min

- Đảm bảo bề mặt hoàn thiện cao, độ bóng cao

- Độ bền rất cao

- Hoàn thiện bề mặt tuyệt vời với khả năng chống hàn nhôm

Một số dòng tiện có lớp phủ chuyên gia công nhôm nổi tiếng của Kyocera: PDL010 / PDL025; KW10; GW25; KPD001, KPD010, KPD230 Kim cương đa tinh thể (PCD) để phay vật liệu màu.

------------------------

Do có rất nhiều sản phẩm phù hợp với đa dạng nhu cầu gia công của khách hàng, Quý khách hàng có nhu cầu về gia công nhôm hãy liên hệ ngay với chúng tôi để đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm hỗ trợ bạn tìm ra sản phẩm phù hợp và tiết kiệm chi phí nhất!

VATTUCOKHI247 - Nhà phân phối dụng cụ cơ khí, thiết bị công nghiệp uy tín tại thị trường Việt Nam

Email: vattucokhi247@gmail.com
Website: https://vattucokhi247.com
Hotline: 0986 470 139

Địa chỉ: Tầng 2, Tháp B, Tòa T608, KĐT Cổ Nhuế, Phường Cổ Nhuế 1, Quận Bắc Từ Liêm, Tp. Hà Nội.

Bạn đang xem: Những Thách Thức Trong Gia Công Nhôm và Giải Pháp Xử Lý
Bài trước Bài sau
Đăng nhập
Đăng ký
Hotline: 098 647 0139
x